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        公司主要研发生产HCPE高氯化聚乙烯防腐漆,丙烯酸聚氨酯漆,环氧富锌漆,聚氨酯面漆,导静电防腐漆,高温漆,防腐漆,防腐涂料。是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。

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        PRODUCTS

        产品中心

        产品系列

        S16-66聚氨酯锤纹漆

        概要信息
        S16-66聚氨酯锤纹漆组成:由高档丙烯酸聚氨酯树脂为主体,加入耐候性能好的颜料以及桔纹或锤纹助剂制成甲组分,聚氨酯固化剂为乙组分,该漆为双组份油漆。
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        产品名称:S16-66聚氨酯锤纹漆

         

        漆膜颜色:各色

         

        包装规格:面24kg/组

         

        混合比例:5:1

         

        理论涂布率:0.15千克/平方米/50微米

         

        涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道

        组成:

        由高档丙烯酸聚氨酯树脂为主体,加入耐候性能好的颜料以及桔纹或锤纹助剂制成甲组分,聚氨酯固化剂为乙组分,该漆为双组份油漆。


        主要特性:

        防腐特性

        耐溶剂、化学药品、酸碱、盐水等,防腐性强

        耐候性

        漆膜耐候性强,长期紫外线照射漆膜不粉化抗老化

        机械性能

        柔韧性、抗冲击强度、硬度、耐磨性符合国家标准

        装饰性

        装饰性优异,漆膜不失光、不褪色

        环保友好型

        固含量高低VOC排放,属于环保友好型产品

        配套性

        涂层可与多种中间漆、底漆配套使用,具有较好的涂装品质

         


         

        漆膜颜色及外观 锤纹分布均匀,符合标准样板
        粘度(涂-4) 100~120 s
        干燥时间 表干:1h
        实干:12h
        附着力 2级
        耐冲击强度 50kg.cm
        硬度 0.5
        柔韧性 2mm
        固体含量 60~70%
        耐水性(72h) 不起泡、不脱落
        耐汽油性(5h) 不起泡、不脱落、轻微变色

        用途

        聚氨酯锤纹漆立体感强,用于机械设备、仪器仪表等装饰及防护涂装。对恶劣气候抵抗力好,耐磨,抗化学品和抗溶剂性能优异。广泛用于机床、电器柜等铁制品和塑料制品的涂装。


        底漆:聚氨酯底漆、环氧底漆

        清漆:聚氨酯锤纹清漆(哑光、亮光)、丙烯酸聚氨酯锤纹清漆、氟碳锤纹清漆。

           底漆:聚氨酯底漆,环氧底漆等

           中涂:聚氨酯中涂漆,环氧中间漆

           面涂:聚氨酯锤纹面漆

        涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

        施工方法

        喷嘴尺寸

        出口压力

        稀释比率

        无气喷涂

        0.43mm-0.53mm

        10-15Mpa

        0-5%

        空气喷涂

        ——

        ——

        0-20%

        刷涂、辊涂

        ——

        ——

        0-10%

         

        干燥时间及涂装间隔

        温度

        5℃

        20℃

        30℃

        指触干燥

        30mins

        20mins

        10mins

        半硬干燥

        6hrs

        3hrs

        1hr

        最小涂装间隔

        6hrs

        3hrs

        3hrs

        最大涂装间隔

        7days

        7days

        7days

         

        表面处理

        钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

         

        施工技术:

        • 混合比例:4:1

        • 稀释剂:专用稀释剂

        • 熟化时间:30分钟

        • 适用期:5小时

        • 漆膜厚度:湿膜:75μm;干膜:30μm

        施工方法:(空气喷涂)

        1.使用前须将锤纹漆彻底搅匀至漆面起锤纹花。

        2.以原漆100份加入适量稀释剂调试(花纹大?。?。

        3.用3—4kg/cm之喷涂气压调节效果。施工粘度20-25秒(涂4杯)为宜。

        4.喷距约20厘米,喷枪移动速度以缓慢均匀为佳。

        干燥及涂装间隔

        1.自干:(23℃)表干1h,实干16小时。

        2.烘干:喷涂完成后,将工件静置10分钟,放入烘箱,逐渐升温至90℃,烘干30分钟。

         
         
      1. 底材温度应不低于5℃并高于露点3℃,相对湿度<80%。

      2. 光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响,以空气喷涂可获得最佳外观。

      3. 储藏及涂装时,请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观,以及存贮的保质期。

      4. 不同种类的油漆(包括可配套的产品)的涂装间隔,应确保涂装用具彻底清洗。

      5. 工厂展示:

      6. 底材温度应不低于5℃并高于露点3℃,相对湿度<80%。

      7. 光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响,以空气喷涂可获得最佳外观。

      8. 储藏及涂装时,请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观,以及存贮的保质期。

      9. 不同种类的油漆(包括可配套的产品)的涂装间隔,应确保涂装用具彻底清洗。

      10. 底材温度应不低于5℃并高于露点3℃,相对湿度<80%。

      11. 光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响,以空气喷涂可获得最佳外观。

      12. 储藏及涂装时,请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观,以及存贮的保质期。

      13. 不同种类的油漆(包括可配套的产品)的涂装间隔,应确保涂装用具彻底清洗。

      14. 底材温度应不低于5℃并高于露点3℃,相对湿度<80%。

      15. 光泽度及锤纹漆外观受涂装方式影响,以空气喷涂可获得最佳外观。

      16. 储藏及涂装时,请避免接触水汽。水汽会影响漆面漆的光泽和外观,以及存贮的保质期。

      17. 不同种类的油漆(包括可配套的产品)的涂装间隔,应确保涂装用具彻底清洗。

      18. 未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
        暂未实现,敬请期待
        暂未实现,敬请期待
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