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        产品中心

        产品系列

        HL-90环氧煤沥青防腐漆涂料

        概要信息
        HL-90环氧煤沥青防腐漆涂料组成: 厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚,相比普通环氧煤沥青漆,省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域,包括埋地管道、强烈浪溅区等。 组成: 环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品,由环氧树脂为主要成膜物质,加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成(底漆/面漆)
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        产品名称:HL-90环氧煤沥青防腐漆

         

        漆膜颜色:黑色

         

        包装规格:面24kg/组

         

        混合比例:面10:1

         

        理论涂布率:0.15千克/平方米/50微米

         

        涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道

        组成:

        厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚,相比普通环氧煤沥青漆,省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域,包括埋地管道、强烈浪溅区等。

        组成:

        环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品,由环氧树脂为主要成膜物质,加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成(底漆/面漆)


        主要特性:

        防腐特性

        耐化学腐蚀,及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好

        厚涂性

        可以一次性厚涂施工不影响防腐效果,施工简便,节约成本

        附着力优良

        具有优异的附着力和耐冲击性能

        缓蚀?;?/strong>

        可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,?;じ植钠鸬交菏醋饔?/span>

        环保友好型

        固含量高低VOC排放,属于环保友好型产品

        配套性

        可以多种底漆和中间漆配套使用防腐效果显著提升

         


        项目 厚浆型环氧煤沥青漆
        在容器中状态 搅拌后均匀无硬块
        抗流挂性,μm,≥ 400
        不挥发物含量,%,≥ 65
        施工性 施涂无障碍
        干燥时间,h,≤ 24
        弯曲试验,mm 10
        耐冲击性,cm,≥ 40
        冷热交替试验(三次循环) 无异常
        耐水性(30天) 无异常
        耐盐水性(浸入3%NaCL溶液中,168h) 无异常
        耐碱性(浸入5%NaOH溶液中,168h) 无异常
        耐酸性(浸入5%H2SO4溶液中,168h) 无异常
        耐挥发油性(浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h) 无异常
        耐湿热性(120h) 无异常
        耐盐雾性(120h) 无异常

        用途

        环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装,也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装,适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。


        防腐等级 结构 干膜厚度(mm)
        普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
        加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
        特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆  ≥0.8
         

        涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂

        施工方法

        喷嘴尺寸

        出口压力

        稀释比率

        无气喷涂

        0.43mm-0.53mm

        10-15Mpa

        0-5%

        空气喷涂

        ——

        ——

        0-20%

        刷涂、辊涂

        ——

        ——

        0-10%

         

        干燥时间及涂装间隔

        温度

        5℃

        20℃

        30℃

        指触干燥

        30mins

        20mins

        10mins

        半硬干燥

        6hrs

        3hrs

        1hr

        最小涂装间隔

        6hrs

        3hrs

        3hrs

        最大涂装间隔

        7days

        7days

        7days

         

        表面处理

        钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

         

        ◆涂装时,以不流淌为宜,如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂(不超过5%~10%),同时加入适当的固化剂;

        ◆玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;

        ◆为提高防腐性能,需涂三道以上。

        ◆施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~75%

        ◆底材温度:高于露点3℃

        工厂展示:

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        暂未实现,敬请期待
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